- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
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LG-SGCR三管傳熱實驗裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、裝置特點
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、本給熱系數(shù)測定實驗裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì)，采用水蒸汽-空氣換熱體系，數(shù)據(jù)測量準確，實驗效果理想，自動化程度高。
4、整套實驗裝置可根據(jù)用戶要求，選擇采用光滑管與強化換熱管，進行兩種換熱形式的效果對照。
5、采用工業(yè)化自動蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源，冷凝液可回收，蒸汽發(fā)生器幾乎無須補水。操作簡潔、方便，更為安全。
6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計有安全水封，消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、整套系統(tǒng)采用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。
二、裝置功能
1、驗證圓形直管內(nèi)強化對流給熱的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式)；
2、測定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù)，與管內(nèi)給熱系數(shù)比較；
3、測定波紋管強化傳熱系數(shù)，與光滑管比較；
4、觀察擾流管傳熱狀況與光滑管比較
5、觀察分析管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝；
6、冷凝液可循環(huán)回收，蒸汽發(fā)生器幾乎無須補蒸餾水；
7、蒸汽發(fā)生器設(shè)計有安全水封，消除安全閥經(jīng)常失靈帶來的安全隱患；
8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
三、設(shè)計參數(shù)
1、液體流量： 0.16-1.6 m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。
2、雷諾準數(shù)Re：104—5*104，努塞爾準數(shù)Nu：40-120，普蘭德準數(shù)Pr：0.7。
3、對流傳熱系數(shù)αi：500-1500 W/m2·℃。
四、公用設(shè)施
1、水：裝置自帶304不銹鋼加熱釜，連接自來水，需要上下水。
2、電：電壓AC380V，功率6.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
3、氣：空氣來自風(fēng)機（自帶氣源）。
4、實驗物料：水，外配設(shè)備：無。
五、主要設(shè)備
1、測定流量范圍：4-40m3/h。管內(nèi)Re范圍1.0～3.5×104，擬合精度R可達0.999 ；努塞爾準數(shù)Nu：40-120，普蘭德準數(shù)Pr：0.7。對流傳熱系數(shù)αi：50-200 W/m2·℃。
2、每個套管有四個溫度測點可以同時得到管外蒸汽對流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對流傳熱系數(shù)的計算值和實測值。
3、普通套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)光滑管；有效長度≥1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。
4、強化套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)波紋管；有效長度≥1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。
5、旋渦氣泵：風(fēng)壓 14kPa，風(fēng)量 92m3 /h，750W；帶消音裝置。
6、蒸汽發(fā)生器：304衛(wèi)生級不銹鋼，容積 20L，加熱功率2*2.0KW。2 組加熱，1 組固定+1 組可調(diào)；帶防爆水封及冷凝液回收裝置。膜盒壓力表：0~2500Pa。配帶安全閥，溫度、壓力自動控制。
7、蒸汽氣液分離器：304衛(wèi)生級不銹鋼，容積 5L，配疏水閥。
8、管路：高溫用304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。低溫用可視透明管。
9、閥門：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。
10、溫度傳感器：Pt100，304不銹鋼殼體，顯示分度 0.1℃，共設(shè)置 10 個溫度測點，數(shù)字顯示。
11、氣體渦街流量計，量程4—60m3/h；膜盒壓力表：量程0—16KPa。
12、冷凝液回收器與排風(fēng)管：304衛(wèi)生級不銹鋼。
13、中央處理器：執(zhí)行速度≤0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。
14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度≤±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊：分辨率≤0.1℃，精度≤0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
16、HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、額定電壓：380V，總功率：3kW，質(zhì)量：約140 kg。
18、外形尺寸：1800×500×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
19、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標識，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
六、測控組成
|
變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu) |
|
板框進口壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
手動 |
|
濾液體積 |
稱重傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
|
過濾時間 |
時間控制器 |
觸摸屏 |
無 |
|
溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
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